随着消费升级，多数业内人士都认识到，要迎合这股大潮，需要做的不仅是打造优秀的果蔬生鲜品牌，实际上整个供应链体系都需要不断完善。其中，保证新鲜食材高效、安全地从源头传递到餐桌是冷链运输的重任。在这一环节，一些新科技和包装材料的研发和生产助力了果蔬生鲜在世界范围内的远距离传递。
拿生鲜果蔬在冷链运输中的装载器皿——周转箱来说，目前业内通用的周转箱一般是EPP材料所制。EPP（Expanded polypropylene，也叫“发泡聚丙烯”）是一种性能极佳的高结晶型聚合物/气体复合材料，因其质量轻、耐热隔热，而且可回收利用，因此目前在包装行业广泛应用。
但普通EPP材料周转箱有自身的缺陷。举例来说：一方面，周转箱自身不抗菌。一旦箱体被液体等杂质污染，不但会生出异味，沾染到箱内的食材，而且清洗起来难度也很高；另一方面，一些表面细软的果蔬对运输的温度、箱盒的包装材质有一定要求，如樱桃、蓝莓等。这时，一些硬度不足的材质在运输时容易发生破损，从而会损伤果体。
针对以上行业的痛点，国内包装材料界知名企业——苏州富顺新型包装材料股份有限公司（以下简称“富顺新材”）新近研发了一款新型EPP聚丙烯泡沫塑料周转箱——EPP一体成型镜面抗菌周转箱，并已申请国家发明专利。据介绍，这款周转箱将为果蔬生鲜的冷链运输带来革新和“省心”。在5月16-18日举行的亚洲生鲜配送展上，国际果蔬报道来到富顺新材的展位，向公司董事长沈世芳先生详细了解了这款“神器”。
富顺新材自主研发的EPP一体成型镜面抗菌周转箱
富顺新材成立于2000年，是一家集新型包装材料生产、大型机械加工、EPP成型成套设备、机械设备及模具制造、销售、运输、服务于一体的高新技术企业。产品广泛应用于新型领域、食品运输、医疗物品周转箱等行业。富顺新材主打的“EPP产品系列”从研发生产至今，经过了革命性的技术突破。
“镜面”一体成型：节省成本 按需定制
比起一般EPP材料的周装箱，富顺新材研发的这款新型EPP一体成型镜面抗菌周转箱的特点在于“一体成型”：不同于传统复合式EPP周转箱的工艺，这款新品在加工时，EPP原料由空气充填到模腔内，由蒸汽加热成型。由于原始原料颗粒在模控加热后一次性成型，所以EPP的“毛细孔”是完全封闭的，颗粒间的缝隙由蒸汽在模具内成型，使表面融化，从而形成一片光滑的“镜面”。这样一来，“一体成型”的工序不但节省了成本，而且也可按照实际装载果蔬的大小需求进行不同尺寸的定制。“比如在装蓝莓等小型盒装水果时，我们可以根据技术来最大化地利用空间面积，从而能够很好地保护蓝莓的新鲜和完整。”
抗菌防渗透 清洁环保
据沈世芳先生介绍，经过“一体成型”的工序处理后，新型EPP一体成型镜面抗菌周转箱的硬度达到了中等塑料的95HC，因此内部不容易损伤。另外，成型后的“镜面”的吸水性为0G/L（完全不渗水），也保证了周转箱内部的清洁。“如果我们的外卖箱采用这款材料，就不怕汤汤水水颠簸出来污染到箱子，这样就保证了我们拿到的食物新鲜安全。而且这款周转箱还可以循环使用，能为我们节省很多能源材料。”
沈世芳先生向记者讲解EPP一体成型镜面抗菌周转箱
温度实时监控 食物可溯源
这款新型EPP一体成型镜面抗菌周转箱在箱体外部还配有一块液晶屏。沈世芳先生表示，这块液晶屏是周转箱智能化可溯源技术的一部分：通过内部的温度材料传感，液晶屏会实时显示箱内的温度。它的显示可以同步到智能通讯设备上，如手机APP等，从而可以即时传递给周转箱的用户。用户足不出户，随时随地都可以掌握周转箱内部产品所处的环境参数。
富顺新材自主研发的EPP一体成型镜面抗菌周转箱
高端果蔬必备 大力研发攻坚抗菌材料
“好技术不怕没有市场”。沈世芳先生介绍说，目前，已有多家物流公司采用了这款EPP一体成型镜面抗菌周转箱，显示出充分的市场潜力。
成立将近20年来，富顺新材每年都会投入年利润的20%作为研发资金，不断迭代产品。沈世芳先生表示，公司还与日本钟化（Kaneka）公司进行了长期战略合作，及时吸取国际化新型包装材料领域的新技术和理念，尤其对抗菌原料的研制方面不遗余力。对于果蔬生鲜，富顺新材不断通过技术的迭代和研发，为“最后一公里”的速递保驾护航。
富顺新材联系方式：
沈和庆 15906131258 ，李桂松 13625283187
图片来源：MZMC
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